化工裝置真空機(jī)組選型主要是確定真空系統(tǒng)如何配置，選擇系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，選配抽氣設(shè)備、管道、閥門等真空元件。一般情況下，主要解決如下問(wèn)題：根據(jù)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的氣體量、工作壓力、極限真空及抽氣時(shí)間等，選擇真空機(jī)組。

工藝系統(tǒng)能達(dá)到的極限真空由下式確定：

Pj——工藝系統(tǒng)能達(dá)到的極限真空[Pa];Po——真空機(jī)組的極限真空[Pa];Qo——空載時(shí)，長(zhǎng)期抽氣后工藝系統(tǒng)的氣體負(fù)荷[Pa·L/s];Sp——工藝系統(tǒng)抽氣口附近泵的有效抽速[L/s];

真空機(jī)組的極限真空由真空機(jī)組自身的性能決定，與工藝系統(tǒng)無(wú)關(guān)。通常，水環(huán)真空泵的極限真空可達(dá)3300Pa，羅茨泵的極限真空可達(dá)10-2Pa。

工藝系統(tǒng)的極限真空總是低于真空機(jī)組的極限真空。兩者之差取決于Qo/Sp，在工藝系統(tǒng)抽氣口附近泵有效抽速一定的條件下，工藝系統(tǒng)的極限真空正比于工藝系統(tǒng)的漏氣和出氣。

工藝系統(tǒng)的工作壓力與真空機(jī)組入口處的壓力

工藝系統(tǒng)的工作壓力在工藝設(shè)計(jì)中確定，它是生產(chǎn)過(guò)程中必須確保的系統(tǒng)能夠達(dá)到的壓力，其值高于極限真空時(shí)的壓力。工作壓力越接近極限真空，真空抽氣設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效率越低。

對(duì)于真空機(jī)組選型而言，更為重要的參數(shù)是真空機(jī)組入口處的壓力，它是真空機(jī)組選型的重要依據(jù)。由于管路阻力和其它阻力的存在，真空機(jī)組入口處的壓力會(huì)小于工藝系統(tǒng)的工作壓力。例如工藝設(shè)計(jì)要求反應(yīng)釜內(nèi)的壓力為20kPa，通過(guò)管路、冷凝器和真空緩沖罐等設(shè)備后，在真空機(jī)組入口處的壓力可能已降到15kPa。在真空度要求較高的場(chǎng)合，這些阻力產(chǎn)生的壓損必須要慎重考慮。通常情況下，冷凝器的壓損可考慮工作壓力的10%，管道壓損控制在每百米管路1.13kPa以內(nèi)。

工藝系統(tǒng)的抽氣速率與真空機(jī)組入口處的抽氣速率

工藝系統(tǒng)的抽氣速率計(jì)算時(shí)可分為兩種工況：一種是間歇操作工況，另一種是連續(xù)操作工況。

間歇操作工況的工藝系統(tǒng)抽氣速率可按下式計(jì)算：

S——工藝系統(tǒng)的抽氣速率[m3/h];V——工藝系統(tǒng)的容積[m3];t——工藝系統(tǒng)要求的抽氣時(shí)間[min];P1——工藝系統(tǒng)的初始?jí)毫? [kPa];P2——工藝系統(tǒng)的抽氣終了壓力(t時(shí)間后)[kPa];

連續(xù)操作工況的工藝系統(tǒng)抽氣速率可按下式計(jì)算：

S——工藝系統(tǒng)的抽氣速率[m3/h];Q1——工藝系統(tǒng)工作過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量 [kg/h];Q2——工藝系統(tǒng)的放氣量 [kg/h];Q3——工藝系統(tǒng)的總泄漏量[kg/h];Ts——抽出氣體的溫度[℃];R——?dú)怏w常數(shù)8.314kJ/(kmol·K);Ps——工藝系統(tǒng)的工作壓力[kPa];M——抽出氣體的平均分子量;

對(duì)于真空機(jī)組選型而言，更為重要的參數(shù)是真空機(jī)組入口處的抽氣速率，它是真空機(jī)組選型的重要依據(jù)。由于壓損的存在，工藝系統(tǒng)的工作壓力大于真空機(jī)組入口處的壓力，故真空機(jī)組入口處的抽氣速率會(huì)大于工藝系統(tǒng)的抽氣速率;具體數(shù)值可根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程估算。例如：工藝系統(tǒng)的工作壓力為20kPa，壓損5kPa，工藝系統(tǒng)的抽氣速率為300m3/h;則真空機(jī)組入口處的抽氣速率為400 m3/h。

寧夏真空機(jī)組纏塑環(huán)保，專業(yè)的真空機(jī)組生產(chǎn)廠家，期待您的致電咨詢。